RSJ-10L压浆剂高速搅拌制浆机灌浆料高速搅拌机公路桥涵压浆用高速搅拌制浆机 一，概述 压浆剂高速搅拌机是依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。 二、压浆剂浆液高速搅拌机主要技术参数 1.搅拌叶片尺寸:56mm 2.搅拌叶运转直径：120mm 3.搅拌叶转速：1000转以上/min 4.扇叶线速度：15m/s 5.搅拌筒容量：10L 6.搅拌筒额定容量：（出料）5-7L 7.搅拌筒内径：245mm 7.额定电压：380V 8.电机功率：550W 三，压浆剂高速搅拌机主要特点： 极好的流动性：出机流动度在10--17秒以内，在30分钟后的流动度在10--20秒以内， 60分钟的流动度10--25秒以内。稳定性能：浆体不泌水，不沉淀。高强度：具有很高的抗折和抗压强度。 四，使用方法： 推荐的掺量为：掺胶凝材料总量的10-12%，依据不同品种水泥，必须提前进行试配。推荐的水胶比为：0.260.28;水泥采用42.5及以上的水泥。应采用转速不低于1000r／min高速搅拌机，搅拌机中先加入全部拌和用水量开动搅拌机均匀加入全部压浆剂（料）均匀加入全部水泥再搅拌3--5min即可使用。 产品性能指标： 性能指标指标要求 出机流动度1017秒 30min流动度10--20秒 60min流动度1025秒 毛细泌水率，％0 压力泌水率，％2.0 充盈度合格 24小时自由膨胀率（％）0～3 凝结时间初凝5h 控制柜操作： 1，输入电压380V，三相四线（带零线），外接漏电保护装置，按相关要求接好地线。 2，把搅拌机的两个航空插头分别与控制柜连接拧紧。 3，接好线，接通电源，只需按启动/停止，搅拌锅启动按钮，速度调节慢慢旋转无级调速旋 钮，数字显示盘是程序控制，出厂前以设定好，不可更改，也无需调整， 五、压浆剂高速搅拌机维护及保养 1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。 2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油） 3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。 4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。 5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油 6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次 
地聚合物注浆料压浆料是通过钻孔，利用注浆设备，分层均匀地将压浆料压注入板块脱
空部位、基层和路基中，以充填、渗透和挤密的方式排出颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使孔隙比减小、强度提高。段时间后，浆液通过化学胶结，离子交换、惰性充填和挤密压密作用把原来路基和板块脱部位、基层松散的颗粒或裂隙胶结成一体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”，从而达到加固路基、充填空洞、预防病害的目的。
路面空鼓地聚合物注浆料（压浆料） 地下聚合物水泥地下注浆料
地聚合物注浆加固技术相对于传统的常规道路养护技术有以下优势：地聚合物注浆料一是从根本上对道路基础进行补强加固.二是节能环保，利用固体废弃物地聚合物注浆料三是非开挖、无障碍施工地聚合物注浆料四是工期短、效果好、成本较传统养护方法低五是施工期间可不中断交通运营。 地聚合物注浆料地聚合物注浆料主要用于
1、路面基层抢修工程;
2、板块注浆工程；
3、修复道路基层、路面病害和补强路面结构整体强度。
凝固时间比水泥浆时间短，可以达到快速注浆加固堵漏的效果。 地聚合物材料由减水剂、流变剂、、稠化剂、矿物掺合料、水泥、粉煤灰等多种材料拌合而成的混合剂，在施工现场按一定比例的水快速搅拌均匀后，用于路基加固填充的压浆材料。
地聚合物注浆料注浆技术地聚合物水泥注浆料 相关资源
水泥路面脱空形式 水泥混凝土路面结构层层间脱空病害主要有三种形式：
（1）路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层（垫层）层间脱空
（2）裂缝、接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层（垫层）与基层层间脱空
（3） 面板与基层层间脱空。
水泥路面脱空地聚合物注浆压浆治理 注浆施工前，施工人员需仔细复核施工段落板底脱空检测情况，确定板底脱空注浆点位，临沂地聚合物注浆料，标示钻孔位置，并对道路交通予以封闭。
地聚合物水泥注浆料 地聚合物注浆只需封闭半幅路面，该技术能大大减少交通中断的时间，这对于车流非常密集的城市道路以及高速公路，具有显著的社会效益。地聚合物注浆料
1节能环保地聚合物注浆料于传统的开挖修复，地聚合物注浆技术减少了环境污染，具有很好的环保效益。
地聚合物注浆料2耐久性和可持续性好地聚合物注浆加固耐久性好，亦可用于道路预防性养护中，能重复注浆，可持续性好。
压浆料试验：
1、 试验条件
试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定，即：试体成型试验室的温度应保持在（20±2）℃，相对湿度不低于50%，试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在（20±1）℃，相对湿度不低于90%，试体养护池水温度应在（20±1）℃范围内，试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 记录两次。
2、 浆体的制备：
浆体制备采用高速制浆试验机。转速大于1000转。
（1）称取3kg压浆剂放入搅拌锅内，开动搅拌机，边慢速搅拌边加入80%的水，约670g，加水完毕后慢速搅拌1min，后快搅2min，采用压浆剂时，按水泥：压浆剂=90:10（质量比），称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅，适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。
（2）取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。
（3）加入剩余的20%的水，约170g，后用铲刀手工搅拌均匀，然后手枪钻快速搅拌1-2min，浆体制备完毕（加水率0.27±0.01，水的称量应准确至±1%）。 如果无快速搅拌机，可用行星式砂浆搅拌机，先称量好压浆料，放入搅拌锅中，加入80%的水，慢搅2min，快速搅拌4-5min，加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆
